2025-10-03

凯发在线吉利汽车集团ESG管理总监俞绍华:打造“自然受益型工厂” 构建|大团结之

  “当今社会ღ✿,我们所面临的复杂性ღ✿、严峻性和不确定性正在整体上升ღ✿,全球化进程受阻ღ✿,经济增长也随之放缓大团结之乱史目录ღ✿。在此背景下ღ✿,我们应如何思考并洞察问题的本质?对企业而言ღ✿,在充满不确定性的环境中ღ✿,我们不应仅着眼于受益ღ✿,更需关注人ღ✿、社会与环境ღ✿。企业应当为利益相关方创造长期ღ✿、可持续的价值ღ✿。”9月23日凯发在线ღ✿,在由《中国经营报》主办的“绿色引领重塑未来——2025中国企业可持续发展行动大会”上ღ✿,

  吉利在ESG领域持续进行战略性投入ღ✿。俞绍华分享道ღ✿:“吉利是如何思考这个问题的呢?我们认为ღ✿,作为一家企业ღ✿,首要任务是制定清晰的战略大团结之乱史目录ღ✿,并以战略为引领ღ✿。在这一战略框架的指导下ღ✿,我们秉承‘让世界充满吉利’的愿景ღ✿,发布了覆盖六个核心方向的ESG战略ღ✿,包括气候中和ღ✿、自然受益ღ✿、共同发展等领域ღ✿,系统阐述了吉利在可持续发展方面的整体布局ღ✿。”

  “气候中和是我们整个的战略核心ღ✿。吉利是较早提出气候中和目标的汽车企业之一ღ✿,我们的目标是到2045年实现碳中和ღ✿。为此ღ✿,我们设置了相应目标ღ✿,以‘十三五’期末(即2020年)为基准年ღ✿,设定了‘十四五’目标ღ✿:到今年要降碳25%ღ✿,实现单车全生命周期降碳ღ✿。”俞绍华直言ღ✿,“截至2024年ღ✿,我们已实现降碳18%ღ✿,今年有信心也有能力完成25%的目标ღ✿。”

  《中国经营报》记者了解到ღ✿,吉利当下围绕降碳工作布局五大实施维度ღ✿,即生态设计ღ✿、绿色制造ღ✿、低碳采购ღ✿、绿色物流及循环经济ღ✿,从上述关键领域全面推动企业向低碳化转型ღ✿。

  围绕能源清洁化ღ✿、制造智能化ღ✿,吉利持续加大新质生产力在节能降碳方面的应用ღ✿,制造端已提前实现2025年减排50%的目标ღ✿,并将企业目标提升为75%ღ✿。俞绍华进一步阐述道ღ✿:“截至2024年年底ღ✿,集团已建成光伏装机容量450MWpღ✿,可满足企业用电需求的25%至30%ღ✿,即约三分之一电力已实现绿电替代ღ✿。在此基础上ღ✿,我们还通过购买绿证及其他方式进一步提升绿电使用比例ღ✿,目前制造基地整体绿电覆盖率已达64%ღ✿。同时ღ✿,借助能源数字化与节能改造ღ✿,我们已将整车基地单车能耗降低17.2%ღ✿,并有望在今年实现能耗下降20%的既定目标ღ✿。”

  记者注意到ღ✿,吉利以“自然受益”为导向ღ✿,通过无废设计大团结之乱史目录ღ✿、无废制造ღ✿、无废供应链和无废循环四大方面ღ✿,构建了行业领先的“全链条无废管理模式”ღ✿。截至目前凯发在线ღ✿,集团已有12家工厂获评国家级绿色工厂ღ✿,其中11家更被认定为“无废工厂”ღ✿,规模与质量均居行业前列ღ✿。

  “与此同时ღ✿,在制造端ღ✿,我们亦秉持汽车制造的核心功能ღ✿,以维护区域生态平衡为重要方向凯发在线ღ✿,持续关注与周边自然生态的和谐共生凯发在线ღ✿。我们致力于将工厂打造为‘自然受益型工厂’ღ✿,不仅开展了自然受益专项评价ღ✿,还建立了一套完善的管理办法ღ✿。现如今ღ✿,在新建工厂时ღ✿,我们会重点考量如何与周边环境K8凯发·国际官方网站ღ✿,ღ✿、社区实现和谐共处ღ✿。例如ღ✿,我们在贵阳打造工厂时ღ✿,特意保留了生活区原有的小山与小河ღ✿;为实现这一目标k8凯发官网ღ✿,我们将原本设计为六层的宿舍楼适当加高ღ✿,从而完整保留了园区内的自然山水ღ✿,真正实现了与生态的和谐共存ღ✿。”俞绍华进一步说道ღ✿。

  俞绍华称ღ✿,在供应端ღ✿,吉利也将绿色可持续理念全面融入产品设计ღ✿,持续加大可循环ღ✿、可再生材料的开发与应用力度ღ✿,不断提升循环材料使用比例ღ✿,推进汽车轻量化技术的进步ღ✿。

  “以某款车型为例ღ✿,我们为循环钢ღ✿、循环铝ღ✿、循环塑料设定了明确使用比例ღ✿,目前已达成要求ღ✿。”俞绍华称ღ✿,“我们在供应端深化绿色供应链管理ღ✿,致力于构建更具韧性ღ✿、更可持续的供应链体系ღ✿。依托吉利自主研发的数字化平台ღ✿,我们推动供应商与合作伙伴实现数字化协同转型ღ✿。目前ღ✿,通过‘吉碳云’平台ღ✿,已有超过1万家供应商完成碳足迹申报ღ✿,使我们能够精准计算每台车的碳排放ღ✿,系统推进降碳工作ღ✿。依托‘吉溯云’平台ღ✿,我们已实现对1600家供应商的源头溯源覆盖ღ✿,特别是在动力电池的钴ღ✿、锂ღ✿、镍等关键金属溯源方面已全面完成ღ✿。”

  “我们还通过持续赋能供应商推进工作ღ✿。”俞绍华表示大团结之乱史目录ღ✿,“每家供应商建立了专属沟通群ღ✿,群内不仅包含双方企业领导与业务对接人员凯发在线ღ✿,更有负责ESG及可持续发展的核心人员ღ✿,通过实时沟通推动目标落地ღ✿。为进一步加强供应链协同ღ✿,我们也启动了供应商认证机制ღ✿。吉利内部所有ESG与‘双碳’岗位人员均实行持证上岗ღ✿,同时也要求对接的供应商人员必须通过相应认证ღ✿,如发生人员变更需重新考证ღ✿,以全面提升供应链的整体协作与发展水平ღ✿。”

  记者了解到ღ✿,在供应端ღ✿,吉利也致力于构建整车回收利用体系ღ✿。俞绍华介绍道k8凯发娱乐ღ✿,ღ✿,在产品设计阶段ღ✿,吉利就对零部件提出明确的碳排放限值与循环材料使用比例要求ღ✿。此外ღ✿,基于这些标准ღ✿,吉利正逐步打造覆盖多材料的闭环回收体系ღ✿。以冲压环节为例ღ✿,钢板加工成冲压件时材料利用率通常仅为50%—60%ღ✿,剩余余料将被回收至钢厂ღ✿,与正钢混合后重新供应给吉利ღ✿,形成钢材的闭环循环ღ✿。铝ღ✿、塑料等其他材料也正通过类似路径ღ✿,建立完整的资源循环链条ღ✿。

  “在使用端ღ✿,我们通过技术的持续迭代与产品的全方位升级ღ✿,已全面打通纯电ღ✿、混动ღ✿、绿色甲醇等多条技术路径凯发在线ღ✿,以全链条布局推进转型征程凯发在线ღ✿。我们提出到2025年新能源销量占比超过50%的目标ღ✿。截至2024年ღ✿,全年新能源销量达88.8万辆ღ✿,占比提升至46%ღ✿。而今年1—8月ღ✿,新能源占比已突破50%ღ✿,提前完成年度目标ღ✿。”俞绍华介绍道ღ✿,“在此目标引领下ღ✿,我们要开发25款以上新能源车型ღ✿,并致力于将每一款产品打造为市场爆款ღ✿。”

  俞绍华称ღ✿:“提升型比例是降低碳排放的关键路径ღ✿。一台相较传统燃油车ღ✿,整体碳排放可降低约30%ღ✿,尤其在使用阶段减排效果显著ღ✿。因此ღ✿,我们将持续打造具有市场竞争力的新能源产品ღ✿,通过提升新能源比例ღ✿,减少车辆在使用阶段的二氧化碳排放ღ✿。”

  记者了解到ღ✿,在使用端ღ✿,吉利的产品矩阵涵盖传统燃油ღ✿、混动及纯电车型ღ✿。实际上ღ✿,吉利还在甲醇汽车领域深耕二十年ღ✿,始终致力于将能源战略思考落地于甲醇技术的创新与应用ღ✿。

  “我们计划于今年及明年年初推出两款全新甲醇车型ღ✿,支持可油ღ✿、可电ღ✿、可醇模式ღ✿,可自由切换ღ✿。我们希望通过坚持甲醇路线ღ✿,为市场提供更多元的清洁能源选择ღ✿。”俞绍华说道凯发官方网站ღ✿。

  除了在制造ღ✿、供应和使用三大环节推进绿色制造与低碳转型外ღ✿,吉利还成立了循环产业中心ღ✿。俞绍华称ღ✿:“我们以中国汽车生产者责任延伸试点为契机ღ✿,开展绿色高效的全链路资源管理ღ✿,打造吉利特色循环生态ღ✿。循环经济通过循环车AI智能管理ღ✿,ღ✿、循环件ღ✿、循环材料三个方面去实现ღ✿。”

  俞绍华举例说道ღ✿,当前市场上行驶的吉利纯电新能源车ღ✿,部分在一线城市或二线城市使用约四年后ღ✿,续航里程便难以满足当地需求ღ✿,但此时车辆距离60万公里的报废标准仍有一定年限ღ✿。针对这一情况ღ✿,我们会将这类车辆回收至工厂ღ✿,通过吉利的循环再制造技术ღ✿,使其性能恢复至九成新水平ღ✿;或通过专业性能检测ღ✿,进一步延长车辆整体使用周期ღ✿,再将其投放至三ღ✿、四线城市ღ✿。“相较于一ღ✿、二线城市ღ✿,三ღ✿、四线公里的行驶需求ღ✿,通过这样的方式ღ✿,有效延长了车辆使用寿命凯发在线ღ✿,这正是我们在‘循环车’领域开展的一些尝试ღ✿。”

  在循环件上ღ✿,吉利也显著提升了资源利用效率ღ✿。俞绍华以传统燃油车的发动机或变速器更换为例说道ღ✿,过去成本高昂ღ✿。如今ღ✿,通过吉利的循环再制造ღ✿,不仅使相关部件的碳排放比传统制造降低80%以上ღ✿,成本也下降约50%ღ✿,为消费者提供了更具经济性和环保性的新选择ღ✿。

  记者了解到ღ✿,在循环材料层面ღ✿,吉利建立了一套完整的分类回收体系ღ✿。具体来看ღ✿,车辆回收后ღ✿,按塑料大团结之乱史目录ღ✿、钢ღ✿、铝等材料类型进行分拣ღ✿,并返回至原材料供应商ღ✿,重新用于新零部件的生产ღ✿,从而实现“车—材料—零部件”的闭环循环ღ✿。上述循环经济的三大路径(循环车ღ✿、循环件ღ✿、循环材料)ღ✿,均由吉利循环产业中心统一规划与运营凯发k8国际娱乐官网入口ღ✿,ღ✿,系统推进资源的高效循环利用ღ✿。

  “通过切实碳减排实践ღ✿,低碳成效获外部认可ღ✿。多款车型荣获‘低碳领跑者车型’称号ღ✿,吉利也荣膺中国工业碳达峰‘领跑者’企业ღ✿。”俞绍华表示ღ✿,“通过推动ESG战略落地ღ✿,推进ESG创新实践ღ✿,深化ESG治理管理ღ✿,逐步树立吉利汽车可持续发展标杆形象ღ✿。”

  俞绍华直言ღ✿:“汽车行业如同一场马拉松ღ✿,做好低碳转型和绿色制造是非常关键凯发一触即发ღ✿,ღ✿。我们将坚持做难而正确的事ღ✿,做难而领先的事ღ✿,扎实推动ESG战略进程ღ✿,构建吉利智能化ღ✿、可持续的汽车产业生态ღ✿。”